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第25章 有问题就解决（第2页）

高厂长取出火箭筒，递给了方叶说道:quot;方同志请看，这就是我们制造的火箭筒，火箭弹采用机械触引信，军工厂已经进行了试射效果非常好，直射射程达到了一百米，标尺射程五百枚。”

这还是方叶三十六年人生中，第一次触摸到武器，他心中其实有些激动，只是脸上没有表现出来，方先接过武器，重量大概十来斤制造得很不错。

“试射看看quot;方叶说道。

一名青年在高厂长的指示下，接过火箭筒，装上火箭弹，待众人退到安全距离之后，噗的一炮弹就飞了出去，方叶仔细的观察起了炮弹青色尾迹，一条白烟有点扭动，但还是击中了前方的标靶，轰的一声炸开。

接着战士又装了一枚，对着碉堡工事，又是一，又是噗的一声，炮弹飞了出去，在空中摇了几下尾巴，将尾迹拖成了一条起伏的小波浪，最后射到了碉堡边上。“方同志，这就是问题所在。quot;高厂长说道。

方叶看了好一会，才问道:“找到原因了吗?”高厂长点了点头:“找到了，一是飞行的四个叶片，可能会出现打不开的情况或者打开了，但是飞起来后就会偏向;另一个就是尾部定向舵尺寸加工精度会影响飞行。quot;“还有别的吗?“方叶问道。

“暂时没有了。”

方叶说道:“去标靶位置看一看。”

几人走到靶标位置，方叶捡起地上的弹体残骸观察了起来，他用手掰了掰叶片，又来回拉了拉开合，观察了一下叶片的滑槽，来回抽动了几下。“结果显而易见。quot;方叶说道。

几人面面相觑，方叶见他们如此，便解释了起来:quot;先说叶片的问题:第一，材质问题，飞行叶片材质太软了。quot;说完方叶便又掰了下叶片，说道:“这是材质的问题，叶片的第二个问题，叶片滑糟与转轴滑动间隙不足，容易造成卡顿;滑糟加工精度不足，你们看滑糟侧壁，粗糙度这么多高，手指甲都能刮得出来了;另一个就是你这个滑槽与叶片连接的滑动转轴是什么材料?铁制钢制?”“是钢制的。quot;身边的技术员答到。

quot;为什么不镀铬?或者采用不锈钢材质?要知道铝材较软，其与硬质的钢摩擦会增大阻力，本身加工粗糙度就不行，还不电镀减少摩擦阻力，究竟是怎么想的?!‘方叶顿时就回到了质量人的状态，他的口气已经很不客气了。

“方，方同志，我们厂没有电镀设备。”“啥?!“方叶顿时无语。

高厂长回道:quot;整个沈阳只有一家电镀厂，而且容量有限，所有工厂的零件都在那里排队，还有不锈钢造价太贵了，目前国内生产不了，就连这些铝材，都是我们好不容易摘来的，要批量生产的话，还有很多困难，先就是材料的问题。”

方叶并不知道，此时国内这些工业基础相当薄弱，新中国的电镀工业和不锈钢工业，都是1952年在苏联的帮助下才开始生产的。炼铝、不锈钢都需要大量的电力，比如不锈钢需要电炉，目前全国都没有这样的设备。

1952年太原和抚顺特钢生产出不锈钢，同年电镀工业也在苏联的帮助才开始起步，所以这一切都任重而道远。

方叶想了想说道∵“滑轴用钢材也不是不行，但是滑糟加工精度的问题必须解决，这个滑糟内部间距必须一致，不能有手感刀纹，四个滑糟装配之后，要保证平行，保证四片叶片打开后在同一平面，这个可以采用定装焊接工艺，这个不难吧。”

高厂长点了点头:“这个倒是能解决。”

方叶说道:“装配之后，在滑槽内打上一点黄油，增加润滑，尽可能的减少滑动阻力。”

电镀实现不了，不锈钢也搞不定，方叶只好退而求其次，采用工艺来保证了，他说道:quot;每一根滑槽加工完成之后，采用统一的通止规检测，不合格的就返修，精糙度直接手感就成，这些都不难，关键是一定要有质量意识，不要认为能用就行，而是符合要求才行。”

一旁的技术员早已抽出钢笔和本子在那刷刷的记录着，方叶直接要过他的本子，然后拿起钢笔在上面划起了草图，将草图上关键质量点全部标了出来，一处处的标识质量要求和检验方法。搞完一切，他将两个尾部定向舵拿了过来，加工精度不堪入目，上面全是刀纹，甚至局部加工过渡处，还有台阶，看得方叶直摇头。

一旁的技术员说道:“定向舵有曲面，加工起来非常困难，成本也很高，一名工人两天才能加工出一枚。”

“没想到别的方法吗?““别的方法?技术员有些不解。

方叶说道:“你现在加工一枚要两天，后勤部让你一年制造一千万枚，你怎么搞?”几人顿时语塞，方叶说道:“这东西确实是异形件，用机床的话，需要车床和铣床加工，有没有想过翻砂、钢模铸造、或者粉沫冶金方叶想起以前到苏浙那边供应商出差时的情形，那边大量采用翻砂技术，一个机械行业里面的零件都相互通用，有些甚至不同的行业，也同样通用，形成了标准件，制造量极大，而且价格非常便宜，苏浙的五金加工技术，真的是屈一指，方叶第一次过去时，都深感见识了。

方叶想了想说道:“翻砂吧，这是最便宜，也是最适用的，一个铸模，一次可以浇出十几二十枚是没问题的，而且同一模具质量稳定价格便宜、效率也高，后续只需要稍稍加工就成。”

这样一来，只需要保证模具一致就成，虽然可能加工有些困难，但绝对比每个零件都靠铣床要来得快，这年月可是没有数控机床的方叶接着说道:“在批量制造环节，尽可能的采用定装工艺，要将人的技术难度和对质量的影响，仅可能的降到最低。quot;quot;生产过程中用模具、加工过程中用治具、拼焊用定装夹具，除非特殊环节，尽可能的不要依赖个人的技能，那是最不可靠的，它只能作为补充。quot;模具、夹具五三厂的技术员都能听懂，也都明白，但是治具，他却有些不理解，便问道:“什么是治具?”方叶拿起火箭筒尾管说道:“比如这个延伸尾管上的管，要打孔时，现在是不是工放到冲模里，然后直接冲?“对方点了点头，方叶说道:这就是了，这样一来冲的孔大小不一，圆扁不一，现在设计一个冲孔的模具，再将这个管子放进去，四周用夹治具或者其它方式定死不动摆动，然后再冲孔，这样的冲孔质量是否要稳定得多?”方叶蹲到了地上，画了一个简易的治具图说道:“同理，治具还可以用来制作成检具，比如一根管子上不同面的两个孔，要保证位置度，机床加工完后，你怎么检?靠一把尺子你得量半天。一两根你还可以这样来检，一万根呢?十万根呢?现在用检具，管子往里一塞定好位，两边两个通规，两三秒就能检验一个。

再同理，一通百通，它还可以设计成冲模，产品放进治具定死后，一个模具同时将出两个孔冲出来，这在生产中就保证了产品的位置度，减少了人为原因造成的产品不一致的问题。quot;方叶拿着树枝，又在地上画了起来，许多工艺方式不是这个年代没有，而是非工业化国家，没有大规模的制造，或者单纯是人力便宜，所以不愿意搞这些设计出来。

然而工业化制造，这些是必须的，否则就会出现，八十年代那种，一个工厂出来的零件，在同一型号的飞机上却装不上的尴尬场面看得前来指导的美国佬直接炸锅了。

以前那些几级工是怎么来的?就是这么来的，工业落后确实是一方面，早期的技能人才，也确实挥了巨大的作用，但是工业展到了八十年代了，还是这个水平，这就不是简单的生产力落后的问题了。

能将一块铝板铣出来后，还要靠几级工来修平，一把挫刀、一把铲刀走天下;加工出来的两个螺纹，同一个螺纹孔居然拧不进，这不是机床精度的原因，纯粹就是生产过程中随心所欲，没有形成工艺和质量的概念，反而形成了一种路径依赖。

方叶为什么要自己建的机械厂二十年的经营权，他就是要将自己的工厂，打造成一颗种子，以后所有给他配套的厂家，都必须按照他的规矩来，几级工在方叶的工厂里是不存在的，技能可以有高低，但同一岗位，不存在上下之分。

五三工厂的高厂长，听得沉默不语，很多东西在他看来，已经成为了一种习惯了，也没有觉得有什么问题，但是在方叶这里却受到批驳，当然，方叶的话也给了他极大合，厂里的很多生产方式确实是不合适，他心中暗暗点头，回去之后要好好的调查一番。

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