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第593章 制粒机堵料卡机停运 循环泵轴封渗水滴漏（第1页）

清晨到岗备工具，晨雾还没散尽，澈工机械厂区夜班设备还在平稳运转，空气中混着铁锈和淡淡的润滑油气息。王师傅、李伟、刘波三人准时走进维修间，按老规矩开始一天的班前准备。

三人推开窗户通风换气，拿扫帚扫净地面散落的铁屑、废弃棉纱和零碎杂物，用抹布把操作台、工具柜上积了一夜的油污擦干净。将各种规格的螺丝、垫圈、卡簧、密封圈分门别类放进分格收纳盒，逐样清点常用维修工具。棘轮扳手、加长套筒、三爪拉马、手锤、铜棒、塞尺挨个检查完好度，电工类工具单独校验，万用表、绝缘鞋、验电器通电测试，确保绝缘合格、测量精准。再到备件库房清点备货，制粒机齿爪、衬板、循环泵机械密封、盘根、皮带、轴承等常用备件整齐码放，缺件少件都随手记在本子上，静待各车间报修通知。

刚把手头活儿收拾利落，原料车间的操作工急匆匆赶到维修间，神色慌张。

“王师傅，四号制粒机突然出毛病了！进料口堵得死死的，机器直接卡机停运，电机憋得烫，强行启动根本转不动，生产线都跟着停了，你们快过去看看！”

三人不敢耽搁，立刻配齐工具和备件动身。李伟带上新齿爪、耐磨衬板、密封胶和紧固螺栓，刘波拎着撬棍、铲刀、扳手、接料簸箕，王师傅拿着内六角套装、卡尺、润滑脂和清理杂物的铁钩，快步赶往原料车间制粒机工位。

到现场凑近查看，制粒机完全停机，进料口堆满结块原料，死死卡在模盘和压辊之间，机身外壳温度偏高，电机有轻微焦糊味，皮带紧绷打滑，明显没法再次启动。一眼就能判断是原料受潮结块、混入硬质杂物，导致模盘压辊卡滞，齿爪磨损变形，下料通道堵塞，才造成整机制粒机堵料卡机、被迫停运。

王师傅当场定好检修步骤：“停机断电上锁，断开皮带防护，清理进料口结块原料，拆解机腔检查压辊模盘，更换磨损齿爪与变形衬板，清理模盘孔堵塞物料，加注润滑脂，复位装配空载试车，带料试运行。”

李伟走到设备控制柜按下急停键，确认机器完全静止后，拉下总电源闸刀，挂上禁止合闸警示牌。操作工配合关闭原料进料阀门，切断物料输送，避免后续清理时继续进料加重堵塞。刘波把接料簸箕摆到机身下方，准备承接清理出来的结块物料和杂物，清理周边散落原料，腾出作业空间。

王师傅随即分工：“刘波拆掉皮带防护罩，松开电机皮带，隔离传动部位；李伟用铁钩和铲刀清理进料口表层结块物料；我拆开制粒机机腔盖板，检查内部压辊、模盘和齿爪磨损情况。”

刘波动手拆下皮带外防护罩，用扳手松开电机固定螺栓，稍稍挪动电机，卸下传动皮带，把皮带妥善放置一旁，避免磕碰变形，同时检查皮带磨损和开裂情况，做好标记。

李伟拿着铁钩伸进进料口，一点点勾出大块结块原料，再用铲刀铲除粘连在腔壁上的顽固物料，逐层清理疏通下料通道，把清理出的结块全部装进簸箕，运到车间指定废料堆放点。

王师傅拆开机腔四周固定螺栓，取下检修盖板，内部情况一目了然。好几处齿爪磨损严重、边角磨平，还有一处轻微弯折，机腔衬板磨损变薄，模盘部分模孔被细料堵死，压辊表面也粘满硬化原料。先用铲刀和钢丝刷清理模盘、压辊表面积料，逐个疏通堵塞的模孔，拆下磨损变形的旧齿爪和老化衬板，清理安装基座的油污杂质，依次装上新齿爪和全新耐磨衬板，均匀拧紧所有固定螺栓。装配完毕后，给压辊轴承、传动转轴加注足量润滑脂，保证转动顺滑无阻力。

整机装配复位完毕，清理现场残留物料、工具和杂物，检查所有螺栓紧固到位、衬板齿爪安装牢靠、模盘模孔全部疏通、润滑加注充足。撤下警示牌，合上电源装好传动皮带，调整皮带张紧度，启动制粒机空载运转。机器运转平稳无卡顿、无异响，电机温度慢慢下降，空载运行十分钟无异常。随后开启进料少量试机，下料顺畅不堵料，制粒成型均匀，四号制粒机堵料卡机故障彻底排除，原料车间生产线恢复正常运转。

刚收拾好工具准备回维修间，动力车间又打来报修电话，二号循环冷却泵运行异常，泵体轴封位置不停渗水，一滴一滴往下漏，泵体运转有轻微杂音，长时间渗水怕烧坏电机轴承，也容易造成地面积水滑溜，急需检修。

三人立刻调转方向，赶往动力车间循环水泵房。到现场仔细查看，循环泵正常运转，电机转平稳，但轴封缝隙处持续渗水，地面已经积了一小片水渍，泵体震动略比平时偏大，管路接口无松动渗漏。能确定是泵体机械密封老化磨损，轴套轻微锈蚀，盘根失去弹性，密封不严实，才出现轴封渗水滴漏的情况。

王师傅快敲定维修流程：“停机断电挂牌，关闭进出水阀门，放空泵体内部积水，拆解泵体轴封端盖，更换机械密封与盘根，打磨清理轴套锈蚀，复位装配，注水排气，送电试运行查漏。”

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刘波上前按下循环泵停机按钮，拉下电源闸刀，挂上检修禁止合闸标识。操作工配合关闭水泵进水、出水阀门，打开泵体放水丝堵，放空内部残留积水，等待水流排净后，擦干泵体周边水渍。

李伟用扳手拆解泵体轴封端盖螺栓，取下端盖，取出老化失效的旧机械密封和硬的盘根，仔细清理端盖内部淤积的水垢和铁锈，修整密封接触面，确保平整无毛刺。

王师傅用细砂纸打磨泵轴轴套表面的锈蚀和划痕，擦拭干净后涂抹少量密封润滑脂，依次装入全新机械密封，分层填充新盘根，每填一层轻轻砸实，保证密封均匀受力，再装回轴封端盖，对角均匀拧紧固定螺栓，防止受力偏斜再次渗水。

全部检修装配完成，关好放水丝堵，缓慢打开进出水阀门，向泵体内注水排气，确认管路通水正常无憋气。清理水泵房地面积水和检修杂物，检查所有螺栓紧固无误后，取下警示牌送电启动循环泵。泵体运转平稳无杂音，震动恢复正常，轴封位置不再渗水滴漏，持续观察十多分钟，密封状态良好无任何渗漏，二号循环泵轴封渗水故障彻底修好。

两处设备维修完毕，三人返回维修间简单吃过午饭，稍作休整，下午照旧按固定路线开展全厂巡回维保，处理各处零散小毛病、小隐患。

装配车间立式打包机压合卡顿，拆开液压阀组清理阀芯杂质，补充液压油，排气调试，压合升降恢复顺畅；

热处理车间排烟管道接口漏烟，拆卸法兰重新加装密封垫片，紧固法兰螺栓，封堵缝隙，漏烟问题彻底解决；

成品仓库推拉门滑轮锈蚀卡滞，拆卸更换生锈滑轮，清理轨道杂物，加注润滑脂，推拉开关轻便顺滑；

机加工车间空压机排风管道松动晃动，加固管道支架，加装固定抱箍，校正管道位置，运行时不再震动异响；

车间卫生间下水管道堵塞，拆解弯头清理淤积杂物，疏通管道通水测试，下水通畅无积水反流；

厂区消防通道应急指示灯不亮，拆开检查线路接头，更换损坏电源模块，固定灯具，指示灯恢复正常亮起。

整个下午三人穿梭在各个车间、仓库和厂区过道，挨个排查隐患、处理小故障，不拖延、不敷衍，保障各岗位生产和日常使用不受影响。

转眼天色渐晚，厂区各条生产线都在平稳运行，制粒机下料正常、循环泵密封完好，全天没有新增紧急报修任务。

三人回到维修间，把扳手、撬棍、拉马、测温仪、套筒等所有工具擦拭干净，去掉油污和铁屑，按规格分类放回工具柜原位。换下的旧齿爪、废盘根、老化密封件统一放进废料收纳箱，登记当天领用的润滑脂、衬板、螺栓、机械密封等耗材，更新库房备件台账，短缺配件逐一记录上报，等待库房补给。

刘波坐在桌前认真填写当日维修日志，逐条记录工作详情：

原料车间抢修四号制粒机，清理结块堵料，更换磨损齿爪衬板，疏通模盘模孔，解决卡机停运故障；

动力车间检修二号循环冷却泵，打磨轴套、更换机械密封与盘根，处理轴封渗水滴漏问题；

下午全厂巡回维保，处理打包机、排烟管道、仓库推拉门、排风管道、下水管道、应急指示灯等多处故障隐患。

王师傅绕着维修间里外仔细巡查一遍，关掉闲置电源，检查门窗、工具柜、备件库房是否锁好，地面收拾整洁，物件摆放规整。厂区机器的轰鸣声慢慢减弱，各车间陆续收工下班，一天的喧嚣渐渐归于平静。

到了下班时间，三人锁好维修间大门，并肩走出厂区。天色已经暗了下来，路边路灯次第点亮，三人边走边聊今天制粒机堵料和循环泵密封损坏的故障诱因，商量好明天一早重点巡检原料车间易堵设备、泵房水泵密封状态，提前做好预防性保养。

夜色铺满澈工机械整个厂区，灯火点点，静谧安稳。维修组又是踏实忙碌的一天，重点设备故障全部妥善修复，零散安全隐患清理到位，默默守着全厂机械设备平稳运转。登记日志、下班道别、设备安稳、心里踏实。

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