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清晨到岗备工具,天刚亮透,厂区的雾气散了大半,风里带着车间散热口飘出来的热气。王师傅、李伟、刘波准时走进澈工机械维修间,开启新一天的工作。
三人先把门窗全部打开,流通空气,散去屋里积攒的闷热气息。拿起工具清扫地面,把散落的铁屑、废弃棉纱、掉落的螺丝全部收拾干净,用抹布擦净操作台、工具箱上的油污。随后挨个检查维修工具,各类扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍逐一试用,电工工具单独核验,测电笔、万用表、绝缘钳全部确认完好。库房备件清点一遍,链条、刮板、轴承、密封圈、耐磨衬板摆放整齐,核对完库存,把缺少的小配件补齐放好,收拾完毕等候报修通知。
没过多久,配料车间的操作工急匆匆跑来,神色慌张。
“王师傅,一号混料机出大问题了!突然闷机停转,料筒里堵满原料,电机嗡嗡响带不动,还闻到一股焦味,整条配料线都停了,赶紧过去看看!”
三人不敢耽搁,立刻配齐工具出。李伟带上新链条、刮板、紧固螺栓和撬棍,刘波拿来手拉葫芦、料铲、耐磨衬板和接料桶,王师傅拎着手电、扳手、测温仪,快步赶往配料车间混料机工位。
到现场一看,混料机完全卡死不动,电机外壳烫,料筒进料口堆满结块原料,筒壁粘了不少干结物料,传动链条绷得笔直,链轮位置有物料卡滞,明显是原料结块卡料,导致闷机,链条受力过载。
王师傅直接安排检修流程:“关停设备,切断电源,挂警示牌,清理筒内结块原料,检查链条链轮磨损,更换损坏刮板,清理筒壁积料,重新盘车试转,空载带载试车。”
李伟走到控制柜按下停机键,拉下电源总闸,挂上禁止合闸警示牌。刘波在设备周边拉起警戒,防止无关人员靠近,等电机完全断电停稳,三人立刻动手干活。
王师傅分好工:“刘波负责清理料筒内部结块原料,接好接料桶;李伟拆解链条护罩,检查链条、链轮磨损情况,更换损坏刮板;我来清理筒壁干结物料,调整链条张紧度。”
三人分头忙活。刘波先用料铲一点点挖出料筒内卡死的结块原料,把散落的物料装进接料桶,防止原料撒落地面,堵塞周边排水口。遇到硬块料块,就用撬棍轻轻敲碎,慢慢清理干净,避免损伤筒壁。
李伟松开链条护罩固定螺丝,拆下护罩,仔细检查链条和链轮,现几节链条磨损变形,两块刮板断裂脱落。他松开链条张紧螺栓,取下损坏的链条节段,换上新链条,对齐链轮齿牙,装好全新刮板,拧紧固定螺丝,确保刮板与筒壁间隙均匀。
王师傅手持铲刀,一点点刮掉筒壁干结粘牢的原料,清理干净后检查筒壁耐磨衬板,现两处衬板磨损变薄,随即更换新衬板,保证筒壁光滑,减少后续物料粘连。随后调整链条张紧螺栓,让链条松紧度适中,用手转动链轮,确认链条运转顺滑,无卡滞、无跳齿。
全部检修完成,清理干净现场散落物料,确认料筒无积料、链条咬合正常、护罩安装牢固。撤下警示牌,合上电源启动混料机空载试运行。混料机运转平稳,无异响、无卡顿,电机温度正常。空载运行十几分钟状态稳定,开启进料进行带载运行,混料均匀顺畅,一号混料机闷机卡料故障彻底解决。
刚处理完混料机,原料车间的报修电话打了过来,三号原料提升机运行异常,链条跑偏,刮板蹭到机壳,出刺耳摩擦声,物料输送断断续续,还不断撒料,影响原料供给,需要立刻维修。
三人收拾好工具,赶往原料车间提升机岗位。到现场就看到提升机链条偏向一侧,刮板边缘不断摩擦机壳,掉落的物料堆积在机壳底部,提升机运行时晃动明显,上、下链轮同轴度出现偏差,链条张紧不均,导致跑偏蹭壳。
王师傅定下维修步骤:“关停提升机,切断电源,清理机壳底部积料,校正上下链轮同轴度,调整链条张紧度,修补磨损机壳,清理链条杂物,空载带载试机。”
刘波关停提升机,拉下电源闸刀,挂好警示牌,用扫帚和铁铲清理机壳底部堆积的散落物料,疏通底部排污口,防止物料堆积造成二次卡阻。
李伟松开上下链轮的固定螺栓,用直尺比对校正链轮位置,保证两轮轴心在同一直线上,调整链条两侧张紧螺栓,让链条左右松紧一致,不再偏移跑偏。随后检查链条和刮板,清理链条缝隙里缠绕的杂物,更换轻微变形的刮板。
王师傅检查机壳磨损位置,用角磨机打磨掉机壳边缘毛刺,在磨损处加装耐磨护条,防止刮板再次剐蹭机壳,逐一紧固提升机各部位连接螺栓,加固机壳支架,减少运行震动。
全部装配调整完毕,确认链条运转居中、刮板无剐蹭、机壳无松动。撤下警示牌,合上电源启动提升机空载运行,链条运转平稳,无跑偏、无摩擦异响。空载运行正常后开启进料,提升机送料顺畅,无撒料、无卡顿,持续观察二十分钟,运行稳定,链条跑偏蹭壳问题彻底处理完毕。
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两处设备维修结束,已经过了午饭时间,三人回到维修间简单吃过午饭,稍作休整。下午按照日常计划开展全厂巡检,处理各类零散小故障。
成品车间打包机切刀迟钝,拆解刀座打磨刃口,调整切刀间隙,紧固传动齿轮,恢复正常裁切;
污水站曝气管堵塞,拆开管道接口,清理内部淤泥杂物,疏通曝气口,保证曝气均匀;
车间配电箱指示灯不亮,拆开箱体检修线路,更换损坏指示灯,紧固接线端子,消除电路隐患;
宿舍区供水阀门关不严,拆解阀门阀芯,清理水垢杂质,更换密封胶圈,彻底止住滴水;
冲压车间空压机散热网积灰,拆下散热网高压吹扫清理,紧固散热风扇螺丝,恢复散热效率;
厂区大门伸缩门轨道卡顿,清理轨道杂物,涂抹润滑脂,调整限位开关,确保开关顺畅。
一下午跑遍厂区各个角落,现场处理各类小故障,排查整改细微隐患,不让小问题拖成大毛病,保障各车间生产顺利推进。
傍晚时分,全厂生产线平稳运转,混料机送料正常、提升机输送稳定,全天没有新增紧急报修任务。
三人回到维修间,把所有工具擦拭干净,去除油污灰尘,按编号放回工具架。更换下来的旧链条、刮板、衬板全部放入废料箱,登记当天领用的链条、螺栓、衬板等耗材,更新库房库存台账,补齐短缺备件。
李伟填写维修日志,记录当日工作:
配料车间检修一号混料机,清理筒内结块原料,更换链条与刮板,解决闷机卡料故障;
原料车间维修三号提升机,校正链轮同轴度,调整链条张紧度,处理链条跑偏蹭壳问题;
下午全域巡检,处理打包机、曝气管、配电箱、供水阀门、空压机、伸缩门等维保工作。
王师傅巡查维修间,关闭闲置电源,锁好备件柜与工具房门,确认地面整洁、物品摆放规整。厂区机器轰鸣声逐渐减弱,各车间陆续停工,慢慢安静下来。
到了下班时间,三人锁好维修间大门,结伴走出厂区。天色渐暗,路灯依次亮起,路上随口聊了聊当天故障的共性问题,约好明天重点排查输送类设备链条磨损情况和厂区供水阀门密封性,提前做好设备隐患排查。
夜色慢慢笼罩厂区,澈工机械恢复宁静。一天的检修工作顺利收尾,两处核心故障全部解决,零散隐患处理到位。维修组每天守着厂区设备,一件件处理故障,一处处排查隐患,稳稳托住整条生产线的正常运转。
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