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第584章 皮带输送机跑偏撒料 冷却水泵轴承发烫（第1页）

清晨到岗备工具，天刚蒙蒙亮，厂区还带着夜里的凉意，地面有一层薄薄的露水。王师傅、李伟、刘波准时来到澈工机械维修间，准备开始一天的检修工作。

三人进门先开窗通风，把屋里闷了一夜的空气换一换。拿起扫帚扫干净地面的铁屑、棉纱和散落的小零件，用抹布擦净操作台的油污。随后开始清点工具，活动扳手、套筒、手拉葫芦、测温仪、测震仪挨个检查，确保能用。电工工具单独检查，测电笔、绝缘钳、漏电检测仪全部确认正常。库房里的备件逐一核对，皮带、托辊、轴承、密封垫、水泵叶轮、润滑脂摆放整齐，缺的小件及时补齐，收拾妥当，等着各车间的报修电话。

没过多久，原料车间的操作工快步跑来，神色着急。

“王师傅，一号皮带输送机出问题了，皮带一直跑偏，物料撒得到处都是，还磨侧边机架，再跑下去皮带就要磨坏了，赶紧去看看。”

三人不敢耽搁，立刻配齐工具出。李伟带上新托辊、皮带卡扣、紧固螺栓和撬棍，刘波拿上手拉葫芦、水平仪、扳手和润滑脂，王师傅拿着测温仪、卷尺和垫片，快步赶往原料车间皮带输送机工位。

到了现场一看，皮带运转时左右偏移严重，一边蹭机架，一边物料不断洒落，托辊转动卡顿，部分托辊已经不转，皮带接头处有磨损，机架固定螺栓有几处松动。两侧调心托辊歪斜，头尾滚筒不在一条中心线上，加上物料偏载下料，直接导致皮带跑偏撒料。

王师傅当即安排检修步骤：“关停输送机，切断电源，挂警示牌，清理洒落物料，校正调心托辊，找正头尾滚筒，更换卡顿托辊，紧固机架螺栓，修补皮带磨损处，空载带料试机。”

李伟走到控制柜按下停机按钮，拉下总电源闸，挂上禁止合闸的牌子。刘波在设备周围围挡，防止人员靠近，等皮带完全停稳，才开始动手作业。

王师傅分好工：“刘波清理现场洒落原料、紧固机架松动螺栓；李伟更换卡死托辊、修补皮带磨损部位；我来校正调心托辊、找正头尾滚筒中心线。”

三人分头干活。刘波先用铁锹和扫帚清理皮带下方和地面洒落的原料，避免杂物卡进托辊。随后逐个检查机架螺栓，把松动的全部拧紧，给变形的支架校正复位，焊牢开裂的焊点，保证机架稳固。

李伟顺着皮带逐个排查托辊，把转动卡顿、轴承损坏的托辊拆下来，换上新托辊，给托辊轴承加注润滑脂。现皮带边缘有磨破的地方，用专用卡扣夹紧固定，修剪掉起毛的皮带边角，防止运转时撕裂。

王师傅站在机头位置，用卷尺找准头尾滚筒的中心线，松开滚筒固定螺丝，一点点调整位置，让两个滚筒保持平行。再逐个调整调心托辊的角度，左右微调，让皮带自然回正，反复比对，确保皮带居中不跑偏。

全部检修完毕，清理干净皮带和机架上的杂物，确认托辊转动灵活、皮带接头牢固、机架螺栓全部拧紧。撤下警示牌，合上电源，启动输送机空载试运行。

皮带平稳运转，不再左右偏移，托辊转动顺畅，没有摩擦异响。空载运行十几分钟状态稳定，再投放原料带料运转，物料输送均匀，不再撒漏，原料车间皮带输送机恢复正常。

刚处理完皮带故障，动力车间打来电话，循环冷却水泵运行异常，轴承部位温度过高，震动偏大，流量不足，车间设备降温跟不上，需要马上检修。

三人收拾好工具，赶往动力车间水泵房。靠近设备就能感觉到水泵轴承位置烫，机身震动明显，管道有轻微抖动，出水口流量变小。拆开泵体护罩检查，轴承干涩缺油，叶轮有轻微磨损，密封填料老化渗水，底座地脚松动，是这些问题导致轴承烫、流量不足。

王师傅定下维修流程：“停机断电、关闭进出水阀门、排空泵内积水、拆解泵体、更换轴承与填料、检修叶轮、加注润滑脂、紧固底座、通水试泵。”

刘波关停水泵，切断电源，关闭进水和出水阀门，打开排污口放净泵内积水。李伟松开泵体连接螺丝，拆开护罩，取下老化渗水的密封填料，清理泵轴表面的水垢杂质。

王师傅拆下两端轴承，现轴承滚珠磨损、润滑脂干结，直接更换新轴承，在轴承座内填满高温润滑脂。检查叶轮磨损情况，打磨掉边缘毛刺，校正叶轮动平衡，装回泵体。随后更换新的密封填料，均匀压紧，保证密封不漏水。

刘波检查水泵底座，松开地脚螺丝，垫上减震垫片，用水平仪找平泵体，逐个拧紧地脚螺栓，加固底座框架，减少运行震动。

全部装配复位后，打开进出水阀门，给泵体灌满水排净空气，启动冷却水泵试运行。轴承烫问题消失，机身震动恢复正常，出水口流量达到标准，管道运行平稳，持续观察半小时，工况稳定，动力车间冷却供水恢复正常。

两处设备维修完成，已经过了中午，三人回到维修间简单吃饭休息。下午按惯例进行全厂巡检，处理各处零散小故障。

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机加工车间机床冷却管脱落，重新固定管卡，修补破损软管，保证冷却液循环；

包装车间打包机脚踏开关失灵，拆开检修线路，更换损坏触点，调试开关灵敏；

锅炉房排烟管道接口漏烟，加装密封垫片，紧固法兰螺栓，封堵漏烟缝隙；

厂区消防栓接口渗水，更换破损密封圈，缠绕生料带，紧固接口螺纹；

车间通道减带螺丝缺失，补齐螺栓，加固松动部位，保障通行安全；

办公楼卫生间排风扇异响，清理扇叶灰尘，加注轴承润滑油，消除运转噪音。

一下午走遍各个车间和厂区角落，小问题当场解决，小隐患及时处理，不让故障积累，不影响正常生产。

傍晚时分，各车间生产线平稳运转，皮带输送机、冷却水泵都工况正常，全天没有新增紧急报修。

三人回到维修间，把工具全部擦拭干净，去除油污和铁屑，按位置放回工具架。换下的旧托辊、坏轴承、废弃填料统一放进废料箱，登记当天领用的润滑脂、螺栓、垫片等耗材，更新库存台账，补齐库房备件。

李伟填写维修日志，记录当日工作：

原料车间校正皮带输送机滚筒与托辊、更换卡顿托辊、修补皮带，解决跑偏撒料故障；

动力车间更换冷却水泵轴承与密封填料、校正叶轮、加固底座，修好轴承烫流量不足问题；

下午全域巡检，处理机床管路、打包机开关、排烟管道、消防设施、减带、排风扇等多项维保工作。

王师傅巡查维修间，关掉多余电源，锁好备件柜和工具门，确认地面整洁、物品摆放整齐。厂区生产线陆续停工，机器声响慢慢减弱，渐渐安静下来。

到了下班时间，三人锁好维修间大门，结伴走出厂区。路灯亮起，夜色笼罩工业园，路上简单聊了聊当天故障，约好明天重点排查车间输送设备和机房循环管路，做好日常养护。

夜色渐深，澈工机械厂区归于平静。全天检修工作顺利收尾，两处核心故障全部排除，零散隐患处理到位。维修组日复一日做好设备维保，守着厂区机器平稳运转，踏实做好本职工作。

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