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天刚亮,王师傅、李伟、刘波就到维修间。开窗通风,打扫地面油污,清点工具:扳手、链条钳、千斤顶、拔轮器、阀片、油封、密封垫、黄油枪、塞尺、撬棍,摆放整齐,等着车间报修。
七点半,提升机房操作工跑进来:“王师傅!料斗提升机响得厉害,链条跑偏,还时不时跳链,料送不上来!”
王师傅拿上扳手和撬棍,李伟扛着备用链条和链轮,刘波背上黄油枪和水平尺,三人直奔提升机。
到现场断电挂牌,打开机壳检查。提升机链条松动拉长,主动链轮磨损,从动轮轴套旷动,导轨变形偏移,料斗螺栓松动,机底积料过多卡住链条。
“清积料、紧链条、换轴套、校导轨、紧料斗。”
刘波用铁锹清理机底积料,把卡住的部位疏通干净。李伟用链条钳调整链条松紧度,更换磨损严重的轴套,校正变形的导轨。王师傅逐个拧紧松动的料斗螺栓,用水平尺找正从动轮,保证两侧链条受力一致。
试机启动,提升机运转平稳,链条不再跑偏跳链,上料顺畅,恢复正常。
刚收拾完工具,空压站又有人急喊:“维修师傅快过来!空压机气压上不去,机身烫,还漏气,生产线用气不够了!”
三人立刻往空压站跑。
停机检查,空压机进气阀片破损变形,排气阀垫老化漏气,活塞环磨损间隙过大,冷却器堵塞积垢,润滑油油位偏低,电机皮带打滑。
“换阀片、换阀垫、清冷却器、补机油、紧皮带。”
李伟拆开机头阀组,更换破损的阀片和老化的密封垫,重新装配紧固。刘波清理冷却器内部积垢,疏通散热通道,检查活塞环磨损情况,补充足量润滑油。王师傅调整电机位置,拉紧传动皮带,检查地脚螺栓,消除机身震动。
重新开机,空压机运转平稳,气压快上升,不再漏气烫,供气恢复正常。
没歇多久,制粉车间来人:“分级轮转忽快忽慢,出料粗细不均,电机还抖动,没法正常生产!”
三人赶到分级机旁。
断电检查,分级轮主轴轴承间隙过大,锁紧螺母松动,皮带轮错位,传动皮带长短不一,电机底座偏移,内部风叶积粉严重。
“清积粉、调轴承、紧螺母、校皮带轮、调底座。”
刘波打开检修口,清理分级轮和风叶上的积粉,保证动平衡。李伟调整主轴轴承间隙,用塞尺测量到位,拧紧锁紧螺母防松。王师傅校正皮带轮位置,更换长短不一的皮带,调整电机底座,紧固地脚螺栓。
试机后,分级轮转稳定,出料粗细均匀,电机不再抖动,生产正常。
快到中午,锅炉水膜除尘处又来人:“水膜除尘器漏水严重,喷淋不均,烟色黄,环保数据标了!”
三人赶过去查看。
水膜除尘器喷淋管堵塞,喷嘴脱落,内壁衬胶破损漏水,溢流槽变形,排污阀卡死打不开。
“通喷淋管、装喷嘴、补衬胶、校溢流槽、修排污阀。”
李伟疏通堵塞的喷淋管,重新安装脱落的喷嘴,保证喷水均匀。刘波修补破损的衬胶部位,校正变形的溢流槽。王师傅拆卸卡死的排污阀,研磨阀芯,更换密封垫,恢复排污功能。
处理完毕,除尘器不再漏水,喷淋均匀,烟色恢复正常,排污顺畅。
午饭送到,三人在维修间门口快吃完,歇了十分钟,喝口水,拿上巡检本开始下午全厂巡检。
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