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第528章 皮带跑偏撒料 绞龙轴承异响（第1页）

天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。

开窗通风，扫地擦地，把工具柜打开清点。扳手、套筒、梅花扳手、开口扳手、手锤、锉刀、撬棍、扁铲、黄油枪、卷尺、水平仪、轴承、油封、三角带、螺栓、螺母，一样样摆好，擦干净，等着车间来人报修。

七点半，配料车间的工人急急忙忙跑进来：“王师傅！配料皮带跑偏了，料撒一路，再跑下去要堆死了！”

王师傅拎起撬棍、扳手、卷尺，李伟拿上备用轴承、油封、螺栓，刘波带上撬棍、铁锹、扫帚，三人快步往配料车间赶。

到地方一看，上层皮带往一边偏，料一上去就往侧边撒，地面已经堆了一小堆。皮带机架有点歪，托辊不转，滚筒上粘料，张紧装置松垮。

王师傅先把皮带机断电挂牌，防止突然启动。

“清滚筒、调托辊、紧张紧、校机架。”

刘波用铁锹把地上撒的料清走，再用扁铲把传动滚筒、改向滚筒上粘的硬料铲干净，不平整的地方锉平。李伟逐个检查托辊，不转的换掉，歪的摆正，卡滞的加油疏通。王师傅用卷尺量中心线，撬棍校正机架，调整前后张紧螺杆，把皮带松紧度调合适。

处理完送电试机，皮带慢慢启动，走得笔直，不跑偏、不撒料，运行平稳。

刚收拾好工具，提升机那边又有人喊：“维修师傅！提升机声音不对，咔咔响，料提不上去！”

三人立刻赶过去。提升机机壳嗡嗡响，链条抖动，料斗晃动厉害，底下链轮磨损，链条松旷，轴承热，底部积料太多，卡着料斗。

王师傅断电挂牌。

“清积料、紧链条、换链轮、加油、查轴承。”

刘波打开底部检修口，把积料清干净。李伟拆下端盖，检查轴承，磨损的换掉，加满黄油，校正链条松紧度。王师傅检查磨损的链轮，能修的修，不能修的换新，校正料斗，把松动的固定螺丝全部紧固。

装好送电，提升机运转平稳，没有异响，料斗上料顺畅，不再卡顿。

还没走出几步，粉料车间又来人：“绞龙不动了，转得慢，还烫，料送不过去！”

三人直奔绞龙现场。这台螺旋输送机外壳烫手，转动吃力，有闷响，出料口几乎不出料。拆开端盖一看，螺旋叶片变形，轴头轴承磨损抱死，中间吊轴承卡死，筒内积料结块。

“清结块、校叶片、换吊轴承、修轴头、加油封。”

王师傅负责调整主轴、找正中心。李伟拆吊轴承、轴头轴承，全部换成新的，装上新油封，加足黄油。刘波用扁铲把筒内结块的料铲碎，清出筒外，把变形的螺旋叶片校正、焊牢。

清理安装完毕，合上端盖送电。绞龙转动轻快，出料均匀，外壳不再烫，输送恢复正常。

快到上午十点，包装车间又喊：“包装机下料忽快忽慢，称不准，包重不稳！”

三人赶到包装机旁。下料口忽堵忽通，震动器力度不够，计量传感器松动，气缸动作迟缓，气路压力不稳。

“通下料口、调震动器、紧传感器、校气缸、稳压。”

李伟疏通下料口，调整震动器偏心块，加固传感器线路和固定座。刘波检查气路分水滤气器，放水、加油，调整压力。王师傅校正气缸行程，紧固各个接头，把松动的部件全部拧紧。

试机几包，重量稳定，下料均匀，包装度恢复正常。

中午送饭到现场，三人蹲在车间门口，快吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本和工具包，开始下午全厂巡检。

先把上午修过的配料皮带、提升机、绞龙、包装机挨个看一遍，电流正常、声音正常、温度正常、没有跑冒滴漏。

走到煤料仓，仓壁粘料，下料不畅。打开仓壁振动器，力度不够，螺丝松动。重新紧固，加防松垫片，振动正常，下料顺畅。

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