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第828章 永磁体研发机制改革（第1页）

整个改革从前期战略论证、机制设计、产学研对接、平台搭建、项目立项到最终落地布、全面推进的全流程推进顺畅无阻，无任何战略分歧、合作谈崩、技术瓶颈、人才流失、成果不及预期等各类问题，所有预设目标、时间节点、合作协议、研项目均按计划甚至额完成，研效率与创新能力大幅提升，得到了高校院所、行业专家、政府部门与合作伙伴的高度认可，改革的顺利落地标志着集团稀有矿产板块正式迈入创新驱动、高质量展的新阶段，将进一步巩固集团在全球永磁材料领域的技术领先地位。

最终落地的永磁体研机制改革暨产学研协同深化，总研投入规模达到亿港元，涵盖研机制改革、产学研协同深化、激励机制创新、人才体系建设、知识产权战略、成果转化升级六大核心模块，将对集团鹏城永磁材料研中心进行全面的机制升级与能力提升，同时与国内家顶尖高校、科研院所建立深度产学研合作，共建个联合实验室与研中心，改革完成后，研效率将提升，研周期将缩短，年新增专利数量将增长，成果转化率将从提升至，高端永磁材料的性能指标将提升，各项指标均达到全球顶尖水平，成为全球永磁材料领域的技术创新标杆。

o年的全球永磁材料行业，正处于技术快迭代、需求高增长的关键时期，随着新能源汽车、风力电、节能电机、电子信息、航空航天等产业的快展，对高性能永磁材料的需求呈现爆式增长，同时对永磁材料的性能、质量、成本也提出了更高的要求，技术创新已经成为永磁材料企业核心竞争力的关键，也是行业展的核心驱动力。

龙国作为全球最大的稀有矿产与永磁材料生产国与消费国，拥有完整的产业链与庞大的市场需求，但在高端永磁材料的核心技术、研创新能力方面，与国际顶尖水平仍存在一定的差距，加强技术创新、提升研能力、突破核心技术瓶颈，已经成为龙国永磁材料行业高质量展的关键任务。

飞天集团稀有矿产板块作为龙国乃至全球稀有矿产与高端永磁材料领域的龙头企业，拥有完整的稀有矿产全产业链布局，在永磁材料的生产规模、市场份额、技术水平方面均处于行业领先地位，集团旗下的鹏城永磁材料研中心，是国内规模最大、技术最先进的永磁材料专业研机构之一，拥有人的专业研团队，配备了国际先进的研设备与检测仪器，累计申请国家明专利项、国际专利项，先后取得了多项重大技术突破，为集团永磁材料业务的展提供了坚实的技术支撑。

尽管集团在永磁材料研方面已经取得了不错的成绩，但随着行业技术的快展与市场需求的不断升级，以及集团改革新程战略对创新驱动、技术领先、高质量展的更高要求，现有研体系仍存在一些可以提升的空间，比如研机制不够灵活、产学研协同不够深入、研效率有待提升、成果转化率有待提高、高端人才储备有待加强等问题，制约了集团技术创新能力的进一步提升，也与集团全球领军企业的地位存在一定的匹配提升空间。

正是在这样的行业背景与展需求下，王莽高瞻远瞩地提出，要启动永磁体研机制改革，以产学研协同深化为核心，全面推进研机制创新、激励机制改革、人才体系建设、知识产权战略与成果转化升级，打造全球领先的永磁材料技术创新体系，进一步巩固集团在全球永磁材料领域的技术领先地位，推动集团稀有矿产板块从“资源驱动”向“创新驱动”的战略转型，为行业的技术进步与高质量展做出贡献。

这一战略决策的背后，依然离不开系统的全方位、全维度、无死角支撑。

在完全隐蔽的状态下，系统对全球永磁材料技术的展趋势、研方向、技术路线、市场需求变化、竞争格局进行了全周期、全维度的数字化建模与精准推演，同时对集团现有研体系的运行状况、研能力、人才结构、存在问题进行了全面的扫描与分析，精准识别出了研过程中的大类、个具体瓶颈点与优化空间。

系统输出了完整的研机制改革与产学研协同深化方案，涵盖了六大核心模块、项具体改革内容，精准测算出了每一项改革措施的投入产出比、最优实施路径与预期效果，提前识别并过滤了所有可能导致改革失败、合作不畅、研方向错误、技术路线偏差、成果转化不力的风险点，制定了详细的风险防控措施与应急预案，为王莽的战略决策与改革的全流程推进提供了绝对可靠的数据支撑与路径指引。

除王莽本人之外，集团管理层、稀有矿产板块全体员工、行业专家、高校院所与资本市场投资者，没有任何一个人能够真正理解，为什么他能够精准把握永磁材料技术的展趋势与研方向，能够设计出如此科学、完善、符合创新规律的研机制改革方案，能够精准预判技术突破的节点与研成果的价值，所有人都只惊叹于王莽前的科技战略眼光、精准的技术判断能力、强大的资源整合能力与卓越的创新管理能力，却始终无人知晓系统在背后提供的强大支撑。

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阮梅作为tvb的董事长，同时也是集团核心管理层成员，深知科技创新是企业展的核心动力，也是集团品牌形象的重要组成部分，永磁体研机制的改革与创新能力的提升，不仅能够增强集团稀有矿产板块的核心竞争力，也能够提升集团的整体科技形象与品牌价值。

在永磁体研机制改革推进的同时，阮梅继续统筹tvb的内容制作与品牌宣传工作，吩咐下属在tvb的科技类节目、纪录片、新闻报道中，适当增加对集团科技创新成果的宣传与报道，同时策划一些科普类的节目与活动，向公众普及稀有矿产与永磁材料的相关知识，提升公众对科技创新的认知与关注，她本人则继续专注于tvb的战略决策与重大事项审批，不参与研改革的具体工作，确保各板块的改革都能够按照集团的统一部署顺利推进。

tvb各个部门严格遵照阮梅的指令，积极配合集团的科技创新宣传工作，策划了一系列科普节目与宣传报道，形成了科技与文化协同共进、相互赋能的良好局面，为集团的科技创新与品牌提升提供了有力的支持。

为保障永磁体研机制改革暨产学研协同深化的高质量、高标准、顺利推进，集团稀有矿产事业群正式成立了研机制改革专项指挥部，由事业群技术副总裁担任总指挥，研中心主任、人力资源副总裁、财务副总裁联合担任副总指挥，从研中心、技术部、人力资源部、财务部、知识产权部、成果转化部等部门抽调核心骨干，同时从集团技术中心、人力资源中心、投资管理中心抽调专业人员支持，组建过人的专职改革与项目团队，下设机制改革组、产学研合作组、技术研组、成果转化组、人才培养组、知识产权组、财务保障组、督查考核组八大专项工作组。

各组实行定岗定人、责任到人、节点倒排、闭环管理、跨部门协同的推进模式，彻底打破部门壁垒、专业壁垒、层级壁垒，构建起从改革策划、设计、实施到运营、优化、提升的全链条项目管理体系，所有工作组高效配合、无缝衔接，无推诿扯皮、无沟通障碍、无工作延误，确保改革的每一个环节都按计划顺利推进，无任何波折与阻碍。

机制改革组由名资深研管理专家、组织架构设计师、项目管理师与行业顾问组成，团队成员均拥有年以上大型企业研管理与组织变革经验，其中包括多名曾在全球顶尖科技企业担任过研管理职务的资深专家，核心任务是完成研机制的整体设计、流程优化、制度建设与方案完善工作，确保研机制科学合理、符合创新规律、能够有效提升研效率与创新能力。

小组基于系统输出的改革方案框架，结合集团永磁材料研的实际情况与行业特点，开展了为期四周的深度调研，累计访谈了过名研人员、名研管理人员与位行业专家，放了o份调查问卷，召开了场专题座谈会，全面掌握了研人员的需求、现有研体系存在的问题与改进建议，收集了过o条意见与建议。

在此基础上，小组先后前往美国、日本、德国等科技达国家，考察了家全球顶尖的材料研机构与科技企业，深入学习了他们的研管理机制、创新模式与人才激励经验，同时结合龙国的国情与集团的实际情况，进行了本土化的改造与创新。

小组先后召开了次专题讨论会，对研机制改革方案进行了轮的修改与完善，最终形成了涵盖六大核心模块、大研体系、项具体改革内容的完整研机制改革方案，包括项目管理机制、人才激励机制、成果转化机制、知识产权管理、产学研协同机制、研投入机制等核心内容，同时制定了详细的实施步骤、时间节点与责任分工。

方案设计过程中，小组始终坚持“以创新为核心、以人才为根本、以市场为导向、以效率为目标”的理念，所有改革措施都围绕激创新活力、提升研效率、促进成果转化展开，既注重研的技术先进性，又注重成果的市场价值，实现了技术创新与商业价值的统一，同时充分考虑了研人员的需求与利益，充分调动研人员的积极性与创造性。

所有改革方案都经过了集团管理层、研人员代表、行业专家委员会的严格评审与论证，一次性通过审核，被评价为“国内稀有矿产与永磁材料行业最先进、最完善、最符合创新规律的研机制改革方案”，既符合全球科技创新的展趋势，又充分兼顾了企业、研人员与合作伙伴的多方利益，将为行业的研机制创新树立新的标杆。

产学研合作组由名资深产学研合作专员、技术对接经理与高校关系专员组成，核心任务是负责与高校、科研院所的对接合作，建立深度产学研协同创新体系，共建研平台、联合开展技术攻关、共同培养人才、促进成果转化，实现优势互补、合作共赢。

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小组根据集团的技术展战略与研需求，制定了详细的产学研合作规划与合作方案，明确了合作的重点领域、合作模式与预期目标，重点围绕高性能永磁材料、新型制备工艺、绿色生产技术、资源综合利用等方向，与国内顶尖高校、科研院所开展深度合作。

凭借集团在行业内的龙头地位、雄厚的研实力与明确的合作诚意，产学研合作推进非常顺利，吸引了大量国内顶尖高校与科研院所的合作意向，小组先后与国内家高校、科研院所进行了对接与洽谈，最终选定了家顶尖高校与科研院所建立深度战略合作关系，包括清华大学、北京大学、中国科学院、上海交通大学、浙江大学、哈尔滨工业大学、中南大学、北京科技大学、东北大学、华南理工大学、四川大学、西安交通大学等，涵盖了材料科学、冶金工程、化学工程、电气工程等多个相关学科领域。

双方共建了个联合实验室与研中心，包括高性能永磁材料联合实验室、新型制备工艺联合研中心、绿色冶金技术联合实验室、资源综合利用联合研中心、永磁材料应用技术联合实验室、先进功能材料联合研究中心、稀有矿产深加工技术研中心、博士后科研工作站等，覆盖了永磁材料研的各个关键领域。

在合作模式方面，双方建立了“优势互补、资源共享、风险共担、利益共享”的深度合作模式，集团提供研资金、中试基地、产业化平台与市场需求，高校院所提供人才、技术、科研设备与基础研究成果，联合开展技术攻关、人才培养与成果转化，实现了基础研究、应用研究与产业化的无缝衔接。

双方共同设立了产学研合作专项基金，期规模为亿港元，用于支持联合研项目、人才培养与成果转化，批确定了个联合研项目，涵盖了高牌号钕铁硼永磁材料、晶界扩散技术、低重稀土永磁材料、新型粘结永磁、高效制备工艺等多个前沿技术方向，总研投入达到亿港元。

在人才培养方面，双方建立了联合培养机制，共同培养硕士、博士与博士后研究人员，集团设立了专项奖学金与实习基地，高校院所的学生可以到集团进行实习与科研实践，集团的研人员也可以到高校院所进行进修与合作研究，实现了人才的双向流动与共同培养。

截至布会举办时，所有合作协议都已经签署完毕，个联合实验室与研中心都已经正式挂牌成立，批个联合研项目都已经正式启动，各项合作都在顺利推进中，合作进度比预定时间提前了天，取得了非常好的合作开局。

技术研组由名资深材料科学家、工艺工程师与研项目经理组成，团队成员均拥有o年以上永磁材料研经验，其中包括名博士、名硕士，核心成员曾在国内顶尖的科研院所与企业担任过核心研职务，核心任务是负责核心技术的研攻关、项目管理与技术创新工作，确保集团永磁材料技术始终保持全球领先水平。

小组根据集团的技术展战略与市场需求，制定了详细的研规划与项目计划，将研工作划分为基础研究、应用研究、产品开、工艺优化四个层级，形成了“研一代、储备一代、生产一代”的技术创新体系，确保技术的持续领先与产品的持续迭代。

在基础研究方面，小组重点开展新型永磁材料体系、材料微观结构与性能关系、制备过程物理化学机理等基础研究，为技术创新提供理论基础与源头支撑，目前已经在新型稀土永磁材料、低重稀土永磁材料等方向取得了重要的研究进展。

在应用研究方面，小组重点开展高性能永磁材料的制备工艺、性能优化、表面处理、可靠性等应用技术研究，推动基础研究成果向应用技术转化，目前已经在高牌号钕铁硼永磁材料、晶界扩散技术、高效烧结工艺等方向取得了重大突破，多项技术指标达到国际领先水平。

在产品开方面，小组根据市场需求与客户需求，开不同性能、不同规格、不同应用领域的永磁材料产品，满足新能源汽车、风力电、节能电机、电子信息、航空航天等不同领域的需求，目前已经开出了大系列、个规格的高端永磁材料产品，得到了客户的高度认可。

在工艺优化方面，小组持续优化生产工艺，提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率，推动研成果的产业化应用，目前已经完成了项重大工艺优化，产品合格率从提升至，生产成本降低了，生产效率提升了。

小组建立了完善的项目管理体系，实行项目经理负责制，每个研项目都配备专门的项目经理，负责项目的整体规划、进度管理、资源协调与质量控制，确保研项目按时、按质、按量完成，同时建立了完善的研质量管理体系，对研过程进行严格的质量控制，确保研成果的可靠性与稳定性。

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改革启动以来，小组先后启动了个研项目，其中个项目已经取得了重要进展，个项目已经完成研并进入产业化阶段，累计申请国家明专利项、国际专利项，取得了一系列重大技术突破，研效率较改革前提升了，取得了非常好的研成效。

成果转化组由名资深成果转化经理、技术经纪人与产业化专家组成，核心任务是负责研成果的产业化、市场化推广工作，建立完善的成果转化机制，加快研成果的转化应用，提升研投入的回报率，实现技术创新的商业价值。

小组建立了“研-中试-产业化-市场推广”全链条的成果转化体系，完善了成果转化的流程与机制，明确了各个环节的责任与分工，确保研成果能够快、高效地转化为现实生产力。

在中试环节，小组建立了专门的中试基地，配备了先进的中试设备与专业的中试团队，对研成果进行中试验证与工艺放大，解决产业化过程中的技术问题，为大规模产业化生产奠定基础，目前中试基地已经完成了项研成果的中试验证，全部顺利通过，成功率达到oo。

在产业化环节，小组与生产部门建立了紧密的协同机制，研成果通过中试验证后，快转移到生产部门进行产业化生产，同时提供技术支持与培训，确保生产部门能够快掌握新技术、新工艺，实现产业化生产，目前已经有项研成果实现了产业化生产，新增产值亿港元，新增利润亿港元。

在市场推广环节，小组与市场部门、销售部门紧密配合，针对新产品、新技术进行市场推广与客户开，举办产品布会、技术交流会、客户研讨会等活动，提升客户对新产品的认知与认可，拓展市场应用领域，目前新产品已经成功进入了新能源汽车、风力电、节能电机等多个高端应用领域，获得了亿港元的新增订单。

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